邯鄲鈦納米聚合物報價
發(fā)布時間：2024-08-06 01:35:27
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表面粗糙度要求：磨料噴砂后的表面粗糙度以40—75微米為宜。如果表面粗糙度太大，有些粗糙度的尖峰無法被突出適當(dāng)覆蓋，可能發(fā)生針尖銹蝕。如果為了達(dá)到規(guī)定的干膜厚度，完好覆蓋粗糙度尖峰，要額外多的涂覆涂料覆蓋尖峰，就可能造成粗糙度谷底涂層太厚，而導(dǎo)致涂層開裂。同時，D級銹蝕鋼板不適宜涂覆無機(jī)富鋅底漆,因為蝕坑有可能太深，導(dǎo)致該處的涂層太厚而開裂。磨料噴砂：有些鋼構(gòu)廠采用拋丸機(jī)噴砂，如果采用拋丸機(jī)噴砂，一定要在鋼丸里加入適量比例的鋼砂。因為鋼丸是錘擊表面，清除表面的銹蝕和氧化皮。而鋼砂是切割表面，在表面形成不規(guī)則的，
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適合環(huán)氧富鋅防銹漆的涂刷方式有很多種，可以選擇噴涂，刷涂，滾涂均可，使用不同的涂刷方式，注意涂料的粘稠度，用稀釋劑來對涂料進(jìn)行調(diào)配，而且注意用量不能過多，以免影響到涂料的覆蓋性。涂刷時候注意漆膜的厚度，一般情況下在70μm左右即可。四、涂料調(diào)配：在使用環(huán)氧富鋅防銹漆的時候，根據(jù)要求，將涂料的兩組分進(jìn)行混合，注意比例的搭配，使用的時候，還需要經(jīng)過熟化，熟化15min，經(jīng)過熟化的涂料需要在6h內(nèi)使用完，避免影響到涂料的性能，另外注意涂料的用量不易過多，可在現(xiàn)場多次調(diào)配涂料，避免影響到涂料性能。
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環(huán)氧鋅黃底漆，用于不銹鋼、鋁合金、鍍鋅板等基材或光滑金屬表面，基材噴砂后，有良好的附著力，該類基材不能用環(huán)氧富鋅底漆，漆膜容易脫落，粘附不牢固。環(huán)氧富鋅底漆，主要用于鋼鐵、碳鋼、鑄鐵基材涂裝，基材要噴砂處理，才能保證良好附著力。但是，環(huán)氧鋅黃底漆中重金屬鉛、鉻含量較多，具有致癌性，危害健康和環(huán)境，并不推薦。可以使用ED1000環(huán)氧底漆，該漆無重金屬成分，對基材無需噴砂或打磨，使用溶劑擦拭去除油污即可施工，節(jié)省人力物力，涂膜耐鹽霧1000小時，防腐性強(qiáng)，可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等多種面漆。
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環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉為主要原料，填料、增稠劑、助劑、溶劑等組成的特種涂料。主要用于鋼管、儲罐、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱等。分享環(huán)氧富鋅底漆的施工工藝:該產(chǎn)品防腐性能優(yōu)異、機(jī)械性能好、附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預(yù)涂底漆。其厚膜在15-25um時進(jìn)行焊接，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。(1)、環(huán)氧富鋅底漆活化期8小時，當(dāng)天配漆，當(dāng)天用完。施工工具應(yīng)及時用稀釋劑清洗。
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常用的防銹底漆有無機(jī)富鋅底漆、環(huán)氧富鋅底漆。富鋅底漆是以具有犧牲陽極作用的鋅粉作為主要防銹顏料的一類防腐涂料產(chǎn)品。鋅可以被熔融并加工凈化成細(xì)顆粒的高純度鋅粉，用于防銹漆中較為重要的防銹顏料。涂膜在受到侵蝕時，鋅粉作為陽極先受到腐蝕，基材鋼鐵為陰極，受到保護(hù)。鋅作為犧牲陽極形成的氧化產(chǎn)物以對涂層起到一種封閉作用，仍可加強(qiáng)涂層對底材的保護(hù)在富鋅涂料中，鋅粉在保護(hù)過程中逐漸被消耗，但速度很慢。其腐蝕產(chǎn)物的形成，使涂層與底材電位差有所減小，
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漆膜厚度要求：無機(jī)富鋅底漆的漆膜厚度一般要求75微米，通常較大不超過100微米。超過100微米無機(jī)富鋅涂層就有開裂的風(fēng)險。具體情況要和涂料生產(chǎn)商的技術(shù)服務(wù)聯(lián)系，涂層厚度一定嚴(yán)格按照廠家額要求執(zhí)行。無機(jī)富鋅涂層的漆膜厚度是無法測量濕膜的，因為里面固體含量高，干燥快，只能測量干膜厚度。萬一干膜厚度沒滿足要求，也不能用無機(jī)富鋅涂料復(fù)涂，否則會導(dǎo)致涂層分層或開裂。即使有些涂料商允許用無機(jī)富鋅復(fù)涂，但操作起來也很不實際，開裂的風(fēng)險非常高。如果沒有溫度要求，