荊州鈦納米聚合物批發(fā)
發(fā)布時間：2024-05-15 01:40:53
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漆膜厚度要求：無機富鋅底漆的漆膜厚度一般要求75微米，通常較大不超過100微米。超過100微米無機富鋅涂層就有開裂的風險。具體情況要和涂料生產(chǎn)商的技術(shù)服務聯(lián)系，涂層厚度一定嚴格按照廠家額要求執(zhí)行。無機富鋅涂層的漆膜厚度是無法測量濕膜的，因為里面固體含量高，干燥快，只能測量干膜厚度。萬一干膜厚度沒滿足要求，也不能用無機富鋅涂料復涂，否則會導致涂層分層或開裂。即使有些涂料商允許用無機富鋅復涂，但操作起來也很不實際，開裂的風險非常高。如果沒有溫度要求，
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環(huán)氧富鋅底漆作為防腐防銹底漆使用，用于經(jīng)過噴砂處理至sa2.5級或動力除銹至st3級的鋼鐵表面。配套面漆為聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆，氟碳面漆，環(huán)氧面漆等。在耐鹽霧、防銹效果、漆膜特性方面較普通防銹漆優(yōu)異很多。環(huán)氧富鋅底漆的作用和特性主要來源于其各個組成成分，包括環(huán)氧樹脂、鋅粉、溶劑、助劑等，每個組分都有不同的功能，特別是鋅粉發(fā)揮著尤為重要的防腐保護作用。1、環(huán)氧富鋅底漆耐鹽霧性非常好，可以達到幾百小時，鋅粉含量越高防腐性越好。
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鋅粉漆的環(huán)保性只能是說采用了符合ASTMD520TYPEⅡ的環(huán)保低鉛鋅粉，而不能說一定滿足得了ROHS指令要求（注：鉛、鎘的含量肯定能滿足ROHS限量要求）。這需要向客戶解釋。這也是涂料企業(yè)（包括外資企業(yè)）通行的做法。目前尚未看到有相關(guān)標準要求富鋅漆符合ROHS要求，客戶及業(yè)主多只提出所用鋅粉要符合ASTMD520TYPEⅡ要求。而且ROHS主要針對電子電氣設(shè)備，富鋅漆多用于大型鋼結(jié)構(gòu)防腐。要制造符合ROHS指令中重金屬限量要求的富鋅漆，鋅粉須特選特做。
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環(huán)氧富鋅底漆作為重防腐底漆，與多種中間漆、面漆組成配套系統(tǒng)，涂層兼容性好。高含鋅量：環(huán)氧富鋅底漆采用鋅粉生產(chǎn)，鋅粉含量高，可有效保護底材，較大的增強防腐特性。緩蝕保護：鋅粉優(yōu)先于腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應，生產(chǎn)致密的鋅鹽，可阻隔屏蔽腐蝕進一步進行，保護鋼材起到緩蝕作用。環(huán)氧富鋅底漆在防銹性能、附著力、機械性能、配套性能方面，均比較優(yōu)良。以上是對它的優(yōu)勢介紹，希望對您有幫助，如果還想了解更多，請聯(lián)系我們工作人員咨詢。
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無機富鋅底漆防腐蝕特性比較突出，因此在大型的工程項目中，主要作為鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕底漆。因為無機富鋅底漆的涂層結(jié)構(gòu)造成的，所以其施工工藝與其他類型的鋅粉涂料有一些差異，因此，需要嚴格按照施工要求進行操作。無機富鋅底漆是雙組分鋅粉涂料，鋅含量較高，具有優(yōu)異的陰極保護作用。無機富鋅底漆通過鋅粉與鐵接觸，在腐蝕介質(zhì)存在的情況下形成原電池效應，發(fā)生電子的轉(zhuǎn)移，鋅失去電子傳遞給鐵，防止鐵的銹蝕，即犧牲陽極保護陰極的電化學防腐機理。結(jié)構(gòu)表面需要進行噴砂處理，去除表面的油污、氧化皮、銹蝕等雜質(zhì)，除銹等級達到Sa2.5級標準，基材粗糙度達到35-70μm，
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環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉為主要原料，填料、增稠劑、助劑、溶劑等組成的特種涂料。主要用于鋼管、儲罐、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱等。分享環(huán)氧富鋅底漆的施工工藝:該產(chǎn)品防腐性能優(yōu)異、機械性能好、附著力強，具有導電性和陰極保護作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預涂底漆。其厚膜在15-25um時進行焊接，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。(1)、環(huán)氧富鋅底漆活化期8小時，當天配漆，當天用完。施工工具應及時用稀釋劑清洗。