黃石石墨烯防腐涂料廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-03-30 01:45:20
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環(huán)氧富鋅底漆在大氣環(huán)境下作為底漆使用，適用于碳鋼、無機(jī)硅酸鋅涂層的修復(fù)和已磨損的鋅底鋼底材。 環(huán)氧富鋅底漆是一種雙組份聚胺固化富鋅環(huán)氧油漆，它是高固體和高鋅粉含量的產(chǎn)品。與其他涂料配套使用時(shí)能提供很好的防腐蝕性能。環(huán)氧富鋅底漆與環(huán)氧底漆的區(qū)別如下：一、應(yīng)用領(lǐng)域區(qū)別：環(huán)氧富鋅底漆：用于惡劣腐蝕環(huán)境，如嚴(yán)重的工業(yè)環(huán)海洋環(huán)境、沿海地區(qū)等，在鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、建筑、管道、港口等重防腐項(xiàng)目中使用較廣。環(huán)氧底漆：主要用于一般至中等腐蝕環(huán)境，在鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、機(jī)械、設(shè)備、車輛、零部件使用較多。二、組成成分區(qū)別：
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表面粗糙度要求：磨料噴砂后的表面粗糙度以40—75微米為宜。如果表面粗糙度太大，有些粗糙度的尖峰無法被突出適當(dāng)覆蓋，可能發(fā)生針尖銹蝕。如果為了達(dá)到規(guī)定的干膜厚度，完好覆蓋粗糙度尖峰，要額外多的涂覆涂料覆蓋尖峰，就可能造成粗糙度谷底涂層太厚，而導(dǎo)致涂層開裂。同時(shí)，D級銹蝕鋼板不適宜涂覆無機(jī)富鋅底漆,因?yàn)槲g坑有可能太深，導(dǎo)致該處的涂層太厚而開裂。磨料噴砂：有些鋼構(gòu)廠采用拋丸機(jī)噴砂，如果采用拋丸機(jī)噴砂，一定要在鋼丸里加入適量比例的鋼砂。因?yàn)殇撏枋清N擊表面，清除表面的銹蝕和氧化皮。而鋼砂是切割表面，在表面形成不規(guī)則的，
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無機(jī)富鋅底漆采用噴涂工藝，漆膜厚度在80微米為宜，不可涂裝過厚防止漆膜開裂。漆膜在干燥過程中需要一定的濕度來促進(jìn)干燥反應(yīng)的進(jìn)行，可在地面灑水以增加空氣中的水分濕度。無機(jī)富鋅底漆干燥后，需要涂裝環(huán)氧封閉漆，其作用是封閉住無機(jī)富鋅底漆表面的空隙，防止發(fā)生起泡。環(huán)氧封閉漆涂裝厚度在30-50微米左右，附著力好，能夠起到過渡的作用，針對無機(jī)富鋅底漆具有較好的封閉性。涂環(huán)氧云鐵中間漆，加厚涂層，提高漆膜整體的防護(hù)性和屏蔽性，環(huán)氧云鐵中間漆連接底漆和面漆，云母氧化鐵結(jié)構(gòu)屏蔽性強(qiáng)，
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為消除使用過程中的爆炸隱患,應(yīng)保證足夠的通風(fēng)量以維持氣體、空氣比例不超過較低爆炸極限的10%,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持較低爆炸極限10%的工作環(huán)境。4、嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。5、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與無機(jī)富鋅底漆相接觸,請用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑清洗；
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涂裝前除去塵埃及砂粒。特殊表面處理請向本公司技術(shù)部查詢。產(chǎn)品保質(zhì)期為1年。 施工方法：無空氣噴涂、刷涂或一般噴涂。注意事項(xiàng)：1.本產(chǎn)品與固化劑應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，固化劑加入后應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。禁忌將剩的油漆倒回原漆中。2.底材溫度須高于露點(diǎn)溫度3℃以上，氣溫低于5℃時(shí)因漆與固化劑的反應(yīng)停止，故不宜施工。3.環(huán)氧富鋅底漆為易燃物品，施工時(shí)嚴(yán)禁煙火或帶入火種，施工環(huán)境須保持良好通風(fēng)。4.相對濕度不大于85%，遇雨天或環(huán)境濕度很大時(shí)，應(yīng)停止施工。
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鋅粉表現(xiàn)出陰極保護(hù)特性，具有電化學(xué)防腐的保護(hù)作用。環(huán)氧富鋅底漆中金屬鋅含量可以達(dá)到70%-80%，提供較好的防腐效果。二、使用方法： 1）：涂裝間隔時(shí)間為：-20℃、8小時(shí)。20—30℃、4小時(shí)。30—40℃、2小時(shí)。3）：配合后的涂料須在八小時(shí)之內(nèi)用完。在使用過程中，漆質(zhì)變稠，可用稀釋劑調(diào)整粘度。 4）：基鐵、鋼結(jié)構(gòu)表面須噴沙處理至Sa2.5級，不具備噴沙條件的手工處理至St3標(biāo)準(zhǔn)。