張家口高溫防腐涂料廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-12-19 01:59:23
張家口高溫防腐涂料廠家
常用的防銹底漆有無(wú)機(jī)富鋅底漆、環(huán)氧富鋅底漆。富鋅底漆是以具有犧牲陽(yáng)極作用的鋅粉作為主要防銹顏料的一類防腐涂料產(chǎn)品。鋅可以被熔融并加工凈化成細(xì)顆粒的高純度鋅粉，用于防銹漆中較為重要的防銹顏料。涂膜在受到侵蝕時(shí)，鋅粉作為陽(yáng)極先受到腐蝕，基材鋼鐵為陰極，受到保護(hù)。鋅作為犧牲陽(yáng)極形成的氧化產(chǎn)物以對(duì)涂層起到一種封閉作用，仍可加強(qiáng)涂層對(duì)底材的保護(hù)在富鋅涂料中，鋅粉在保護(hù)過程中逐漸被消耗，但速度很慢。其腐蝕產(chǎn)物的形成，使涂層與底材電位差有所減小，
張家口高溫防腐涂料廠家
環(huán)氧富鋅底漆是金屬制品防護(hù)涂裝的較好選擇，是通過化學(xué)反應(yīng)(鋅粉)保護(hù)底材，可以應(yīng)用在惡劣的腐蝕環(huán)境(油漬污漬的鉆井石油平臺(tái)、風(fēng)吹日曬的海上平臺(tái)、污染彌漫的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)境復(fù)雜的埋地地面管道設(shè)備、磨損嚴(yán)重的港口碼頭平臺(tái)。今天要與大家分享的是環(huán)氧富鋅底漆施工中的注意事項(xiàng)：施工前應(yīng)將主漆和固化劑按照7:1的比例混合，加入稀釋劑，采用電動(dòng)攪拌工具充分?jǐn)嚢杈鶆颍o置熟化15-30分鐘，使漆料充分融合。雙組分涂料施工需要注意適用期，環(huán)氧富鋅底漆一般在4-6小時(shí)左右，在該時(shí)間內(nèi)應(yīng)用完涂料，避免凝固無(wú)法使用。
張家口高溫防腐涂料廠家
鋼材表面要除去銹跡、氧化皮、油污等，并進(jìn)行噴砂或拋丸處理，除銹等級(jí)達(dá)到瑞典除銹Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度達(dá)到30-70μm。表面處理完成后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行涂料涂裝，防止金屬表面再次氧化銹蝕。環(huán)氧富鋅底漆常配套中間漆使用，如環(huán)氧云鐵中間漆，起到加厚涂層、提高防腐性的目的，同時(shí)中間漆成本低于底漆和面漆，降低了整體提出的成本。面漆采用高性能防腐涂料，如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆，有效的保護(hù)底層涂料的正常使用，
張家口高溫防腐涂料廠家
有尖有角的粗糙表面。如果是純鋼丸噴出的表面，表面會(huì)出現(xiàn)圓形，錘擊裝表面粗糙度，不能有效地增加涂層和底材接觸面積。這樣的表面對(duì)無(wú)機(jī)富鋅涂料IOZ的附著力不好，容易脫落。如果在鋼丸里加入鋼絲切斷，新的鋼絲切斷的切割力非常強(qiáng)，會(huì)使表面粗糙度的尖峰凸起，造成表面粗糙度太大，可能會(huì)導(dǎo)致無(wú)機(jī)富鋅涂料不能完全覆蓋粗糙度的尖峰，或尖峰上的涂層太薄，容易出現(xiàn)針尖銹蝕。如果噴丸時(shí)只用鋼砂，費(fèi)用太高，而且對(duì)拋丸設(shè)備磨損太大，得不償失。
張家口高溫防腐涂料廠家
環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉為主要原料，填料、增稠劑、助劑、溶劑等組成的特種涂料。主要用于鋼管、儲(chǔ)罐、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱等。分享環(huán)氧富鋅底漆的施工工藝:該產(chǎn)品防腐性能優(yōu)異、機(jī)械性能好、附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預(yù)涂底漆。其厚膜在15-25um時(shí)進(jìn)行焊接，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。(1)、環(huán)氧富鋅底漆活化期8小時(shí)，當(dāng)天配漆，當(dāng)天用完。施工工具應(yīng)及時(shí)用稀釋劑清洗。
張家口高溫防腐涂料廠家
鋅粉漆的環(huán)保性只能是說采用了符合ASTMD520TYPEⅡ的環(huán)保低鉛鋅粉，而不能說一定滿足得了ROHS指令要求（注：鉛、鎘的含量肯定能滿足ROHS限量要求）。這需要向客戶解釋。這也是涂料企業(yè)（包括外資企業(yè)）通行的做法。目前尚未看到有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求富鋅漆符合ROHS要求，客戶及業(yè)主多只提出所用鋅粉要符合ASTMD520TYPEⅡ要求。而且ROHS主要針對(duì)電子電氣設(shè)備，富鋅漆多用于大型鋼結(jié)構(gòu)防腐。要制造符合ROHS指令中重金屬限量要求的富鋅漆，鋅粉須特選特做。