聊城高溫防腐涂料廠家
發(fā)布時間：2023-11-09 02:01:39
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環(huán)氧富鋅底漆在大氣環(huán)境下作為底漆使用，適用于碳鋼、無機硅酸鋅涂層的修復和已磨損的鋅底鋼底材。 環(huán)氧富鋅底漆是一種雙組份聚胺固化富鋅環(huán)氧油漆，它是高固體和高鋅粉含量的產品。與其他涂料配套使用時能提供很好的防腐蝕性能。環(huán)氧富鋅底漆與環(huán)氧底漆的區(qū)別如下：一、應用領域區(qū)別：環(huán)氧富鋅底漆：用于惡劣腐蝕環(huán)境，如嚴重的工業(yè)環(huán)海洋環(huán)境、沿海地區(qū)等，在鋼結構、橋梁、建筑、管道、港口等重防腐項目中使用較廣。環(huán)氧底漆：主要用于一般至中等腐蝕環(huán)境，在鋼結構、橋梁、機械、設備、車輛、零部件使用較多。二、組成成分區(qū)別：
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起到很好銜接和屏蔽作用，達到更好的涂裝效果。面漆：一般是起到防腐裝飾的效果。底漆、中間漆和面漆配套時用防腐效果更好，使用年限越長。如何正確選用適合產品配套十分重要。原因二：產生鋅鹽，漆膜粉化環(huán)氧樹脂漆，耐候性差，一般作為室內用漆使用的原因：環(huán)氧樹脂中含有醚鍵，樹脂分子在太陽紫外線照射下很容易降解斷鏈，涂膜會失光和粉化。環(huán)氧富鋅底漆屬于環(huán)氧樹脂漆類里一個產品，因此，單獨作為面漆使用，由于漆膜耐候性差，而且環(huán)氧富鋅底漆里面含有大量鋅粉，
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常用的防銹底漆有無機富鋅底漆、環(huán)氧富鋅底漆。富鋅底漆是以具有犧牲陽極作用的鋅粉作為主要防銹顏料的一類防腐涂料產品。鋅可以被熔融并加工凈化成細顆粒的高純度鋅粉，用于防銹漆中較為重要的防銹顏料。涂膜在受到侵蝕時，鋅粉作為陽極先受到腐蝕，基材鋼鐵為陰極，受到保護。鋅作為犧牲陽極形成的氧化產物以對涂層起到一種封閉作用，仍可加強涂層對底材的保護在富鋅涂料中，鋅粉在保護過程中逐漸被消耗，但速度很慢。其腐蝕產物的形成，使涂層與底材電位差有所減小，
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1、在使用無機富鋅防腐底漆時，要把基料均勻攪拌，并在施工全程注意攪拌，從而避免產生鋅粉不均勻現象；2、施工時限≤4小時，超過時限容易沉淀和固化，并且應將溫度控制在2～50℃，相對濕度控制在50～95%，若濕度太低，需灑水才能固化；3、理論涂布面積：是指不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術表面狀況及結構、形狀、表面積大小等影響時的防腐漆消耗量；4、漆膜實際干燥時間通常與空氣流動、溫度、膜厚和涂層數有關，并受到這些因素影響。因此，施工時一定要注意這些因素；5、面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，若環(huán)境溫度低于10℃，自然固化時間應適當延長。
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環(huán)氧富鋅底漆是金屬制品防護涂裝的較好選擇，是通過化學反應(鋅粉)保護底材，可以應用在惡劣的腐蝕環(huán)境(油漬污漬的鉆井石油平臺、風吹日曬的海上平臺、污染彌漫的工業(yè)生產設備、環(huán)境復雜的埋地地面管道設備、磨損嚴重的港口碼頭平臺。今天要與大家分享的是環(huán)氧富鋅底漆施工中的注意事項：施工前應將主漆和固化劑按照7:1的比例混合，加入稀釋劑，采用電動攪拌工具充分攪拌均勻，靜置熟化15-30分鐘，使漆料充分融合。雙組分涂料施工需要注意適用期，環(huán)氧富鋅底漆一般在4-6小時左右，在該時間內應用完涂料，避免凝固無法使用。
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漆膜厚度要求：無機富鋅底漆的漆膜厚度一般要求75微米，通常較大不超過100微米。超過100微米無機富鋅涂層就有開裂的風險。具體情況要和涂料生產商的技術服務聯系，涂層厚度一定嚴格按照廠家額要求執(zhí)行。無機富鋅涂層的漆膜厚度是無法測量濕膜的，因為里面固體含量高，干燥快，只能測量干膜厚度。萬一干膜厚度沒滿足要求，也不能用無機富鋅涂料復涂，否則會導致涂層分層或開裂。即使有些涂料商允許用無機富鋅復涂，但操作起來也很不實際，開裂的風險非常高。如果沒有溫度要求，