黃石鈦納米聚合物報價
發(fā)布時間：2023-10-27 02:02:44
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常用的防銹底漆有無機(jī)富鋅底漆、環(huán)氧富鋅底漆。富鋅底漆是以具有犧牲陽極作用的鋅粉作為主要防銹顏料的一類防腐涂料產(chǎn)品。鋅可以被熔融并加工凈化成細(xì)顆粒的高純度鋅粉，用于防銹漆中較為重要的防銹顏料。涂膜在受到侵蝕時，鋅粉作為陽極先受到腐蝕，基材鋼鐵為陰極，受到保護(hù)。鋅作為犧牲陽極形成的氧化產(chǎn)物以對涂層起到一種封閉作用，仍可加強(qiáng)涂層對底材的保護(hù)在富鋅涂料中，鋅粉在保護(hù)過程中逐漸被消耗，但速度很慢。其腐蝕產(chǎn)物的形成，使涂層與底材電位差有所減小，
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水性無機(jī)富鋅底漆由無機(jī)富鋅漆樹脂和鋅粉配制而成的一種新型水性無機(jī)富鋅防銹涂料，具有優(yōu)異的防銹功能。適用于防銹防腐要求比較高的環(huán)境：石油化工、修造船、海洋平臺、港口、橋梁鐵塔等鋼結(jié)構(gòu)，作為防腐漆。水性無機(jī)富鋅底漆的主要性能：1、以水為稀釋劑，無毒、無味、沒污染，不燃不爆；2、具有陰極保護(hù)作用，優(yōu)異的防腐性能；3、具有優(yōu)異的附著力、耐磨、耐熱、耐輻射和抗靜電性能；4、突出的耐鹽霧和抗化學(xué)藥品性能及自修復(fù)功能；5、可帶漆切割、焊接漆膜不起泡，不脫落。
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鋅粉表現(xiàn)出陰極保護(hù)特性，具有電化學(xué)防腐的保護(hù)作用。環(huán)氧富鋅底漆中金屬鋅含量可以達(dá)到70%-80%，提供較好的防腐效果。二、使用方法： 1）：涂裝間隔時間為：-20℃、8小時。20—30℃、4小時。30—40℃、2小時。3）：配合后的涂料須在八小時之內(nèi)用完。在使用過程中，漆質(zhì)變稠，可用稀釋劑調(diào)整粘度。 4）：基鐵、鋼結(jié)構(gòu)表面須噴沙處理至Sa2.5級，不具備噴沙條件的手工處理至St3標(biāo)準(zhǔn)。
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這兩種方法都不太適應(yīng)涂覆無機(jī)富鋅涂料，在涂覆時很難保證涂料的混合比例，鋅粉很容易沉淀。施涂后幾小時涂層就開始開裂，脫落。在施工時盡可能避免適應(yīng)刷涂或輥涂方法。復(fù)涂時間：無機(jī)富鋅涂料干燥很快，噴涂后十幾分鐘就開始干燥，兩小時后就已經(jīng)非常干燥了，很多承包商誤以為可以開始復(fù)涂了。這是完全不正確的，這種干燥只是表象，還沒有達(dá)到復(fù)涂干。無機(jī)富鋅涂料的復(fù)涂時間大都很長，有的長達(dá)5小時，更有多達(dá)24小時。一般都在20小時左右才能達(dá)到復(fù)涂干。
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鋼材表面要除去銹跡、氧化皮、油污等，并進(jìn)行噴砂或拋丸處理，除銹等級達(dá)到瑞典除銹Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度達(dá)到30-70μm。表面處理完成后4小時內(nèi)應(yīng)進(jìn)行涂料涂裝，防止金屬表面再次氧化銹蝕。環(huán)氧富鋅底漆常配套中間漆使用，如環(huán)氧云鐵中間漆，起到加厚涂層、提高防腐性的目的，同時中間漆成本低于底漆和面漆，降低了整體提出的成本。面漆采用高性能防腐涂料，如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆，有效的保護(hù)底層涂料的正常使用，
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無機(jī)富鋅底漆具有優(yōu)異的綜合性能，良好的機(jī)械物理性能，尤其是彈性和耐寒性能優(yōu)異，具有優(yōu)異的耐候性、耐臭氧性和耐水、耐酸堿等性能，且難燃自熄。無機(jī)富鋅底漆可以廣泛用于室內(nèi)外各種輕重金屬和水泥結(jié)構(gòu)的表面，起到防銹、防腐蝕的保護(hù)作用，可涂覆于不同下使用的鐵路橋梁、高壓輸電塔、集裝箱、海上鉆探及采油設(shè)備，各種車輛底盤、重型機(jī)械、船舶、設(shè)備與管道、煤氣工程儲氣柜等。今天我們來為您詳細(xì)講講無機(jī)富鋅底漆的知識：無機(jī)富鋅底漆的注意事項：1、油漆到皮膚，應(yīng)用溫水或者適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑础?/p>