濟(jì)源高溫防腐涂料價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2023-08-30 02:05:54
濟(jì)源高溫防腐涂料價(jià)格
無(wú)機(jī)富鋅涂料施工一直是國(guó)內(nèi)施工單位的難題，大都遇到涂裝失敗返工現(xiàn)象。無(wú)機(jī)富鋅涂料IOZ施工對(duì)表面噴砂處理要求非常高，IOZ對(duì)噴砂表面粗糙度要求很苛刻，一般都要去達(dá)到SP10級(jí)。無(wú)機(jī)富鋅涂料是不規(guī)則的表面粗糙度，通常為40—75微米。下面詳細(xì)為您講講無(wú)機(jī)富鋅涂料的施工要點(diǎn)：表面潔凈度要求：通常，無(wú)機(jī)富鋅涂料IOZ只接受磨料噴砂清理的表面，而且要達(dá)到SSPC-SP10或ISOSa2.5以上。如果表面殘留氧化皮、銹蝕或其他異物都會(huì)導(dǎo)致無(wú)機(jī)富鋅涂料脫落，開裂。
濟(jì)源高溫防腐涂料價(jià)格
普通的防銹漆，是沒(méi)有“鋅”的無(wú)機(jī)富鋅底漆含"鋅”。含“鋅”可以對(duì)鋼材表面起到陰極保護(hù)的作用，陰極保護(hù)原理是向被腐蝕金屬結(jié)構(gòu)物表面施加一個(gè)外加電流，被保護(hù)結(jié)構(gòu)物成為陰極，從而使得金屬腐蝕發(fā)生的電子遷移得到減少，避免或減弱腐蝕的發(fā)生。防銹漆，可以達(dá)到長(zhǎng)效防腐，防腐時(shí)效達(dá)到15年以上。而沒(méi)有含“鋅”的防銹漆，防腐時(shí)效比較短，大概2-3年就會(huì)出現(xiàn)脫落，腐蝕等現(xiàn)象。以上是無(wú)機(jī)富鋅底漆和普通防銹漆的性能區(qū)別，他們之間也有價(jià)格的區(qū)別，一般含“鋅”的無(wú)機(jī)富鋅底漆要比普通的油漆貴許多。如需了解更多關(guān)于無(wú)機(jī)富鋅底漆知識(shí)，
濟(jì)源高溫防腐涂料價(jià)格
水性環(huán)氧富鋅底漆以水為稀釋劑，對(duì)環(huán)境無(wú)損害，對(duì)健康無(wú)危害，屬于環(huán)保型防腐涂料。水性環(huán)氧富鋅底漆具有優(yōu)異的防腐防銹特性，鋅粉提供陰極保護(hù)，電化學(xué)防腐作用。水性涂裝過(guò)程中，鋼材表面不會(huì)出現(xiàn)閃銹或銹蝕。涂層對(duì)基材的附著力強(qiáng)，粘附牢固，漆膜不脫落。水性環(huán)氧富鋅底漆耐鹽霧性強(qiáng)，可保證長(zhǎng)久的防腐保護(hù)。漆膜機(jī)械性能好，具有很好的耐沖擊強(qiáng)度、柔韌性和硬度。水性無(wú)機(jī)富鋅底漆具有優(yōu)良的防腐蝕作用，耐鹽霧性能在1000H以上，以水為溶劑，無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)，具有耐磨性和耐熱性，通?？赡?00℃高溫。
濟(jì)源高溫防腐涂料價(jià)格
環(huán)氧富鋅底漆在大氣環(huán)境下作為底漆使用，適用于碳鋼、無(wú)機(jī)硅酸鋅涂層的修復(fù)和已磨損的鋅底鋼底材。 環(huán)氧富鋅底漆是一種雙組份聚胺固化富鋅環(huán)氧油漆，它是高固體和高鋅粉含量的產(chǎn)品。與其他涂料配套使用時(shí)能提供很好的防腐蝕性能。環(huán)氧富鋅底漆與環(huán)氧底漆的區(qū)別如下：一、應(yīng)用領(lǐng)域區(qū)別：環(huán)氧富鋅底漆：用于惡劣腐蝕環(huán)境，如嚴(yán)重的工業(yè)環(huán)海洋環(huán)境、沿海地區(qū)等，在鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、建筑、管道、港口等重防腐項(xiàng)目中使用較廣。環(huán)氧底漆：主要用于一般至中等腐蝕環(huán)境，在鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、機(jī)械、設(shè)備、車輛、零部件使用較多。二、組成成分區(qū)別：
濟(jì)源高溫防腐涂料價(jià)格
鋅粉漆的環(huán)保性只能是說(shuō)采用了符合ASTMD520TYPEⅡ的環(huán)保低鉛鋅粉，而不能說(shuō)一定滿足得了ROHS指令要求（注：鉛、鎘的含量肯定能滿足ROHS限量要求）。這需要向客戶解釋。這也是涂料企業(yè)（包括外資企業(yè)）通行的做法。目前尚未看到有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求富鋅漆符合ROHS要求，客戶及業(yè)主多只提出所用鋅粉要符合ASTMD520TYPEⅡ要求。而且ROHS主要針對(duì)電子電氣設(shè)備，富鋅漆多用于大型鋼結(jié)構(gòu)防腐。要制造符合ROHS指令中重金屬限量要求的富鋅漆，鋅粉須特選特做。