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洛陽鈦納米聚合物廠家

發(fā)布時間:2023-07-20 02:07:31
洛陽鈦納米聚合物廠家

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環(huán)氧富鋅底漆防腐性能優(yōu)異、機械性能好、附著力強,具有導電性和陰極保護作用。一道成膜在75um以上,可用作車間預(yù)涂底漆。其厚膜在15-25um時進行焊接,不影響焊接性能,此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。環(huán)氧富鋅底漆的漆膜堅硬、耐磨;良好的耐腐蝕保護性、涂裝性,現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于橋梁,體育館,海工設(shè)備,能源設(shè)備,軌道交通等鋼鐵結(jié)構(gòu)的陰極保護底漆。防腐性能優(yōu)異,附著力強,漆膜中鋅粉含量高,具有陰極保護作用,耐水性能優(yōu)異。鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧富鋅底漆受歡迎的五個原因: 一、漆膜性能好:該漆防腐性能好。耐水性能優(yōu)良、機性能佳、

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環(huán)氧富鋅底漆是金屬制品防護涂裝的較好選擇,是通過化學反應(yīng)(鋅粉)保護底材,可以應(yīng)用在惡劣的腐蝕環(huán)境(油漬污漬的鉆井石油平臺、風吹日曬的海上平臺、污染彌漫的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)境復雜的埋地地面管道設(shè)備、磨損嚴重的港口碼頭平臺。今天要與大家分享的是環(huán)氧富鋅底漆施工中的注意事項:施工前應(yīng)將主漆和固化劑按照7:1的比例混合,加入稀釋劑,采用電動攪拌工具充分攪拌均勻,靜置熟化15-30分鐘,使漆料充分融合。雙組分涂料施工需要注意適用期,環(huán)氧富鋅底漆一般在4-6小時左右,在該時間內(nèi)應(yīng)用完涂料,避免凝固無法使用。

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通常建議采用環(huán)氧富新涂料復涂至規(guī)定的干膜厚度。噴涂設(shè)備要求無機富鋅涂料可以采用無氣噴涂或帶自動攪拌器壓力罐的有氣噴涂。這兩種噴涂設(shè)備都能有效地防止無機鋅顏料在涂料里沉淀,使其一直均勻的懸浮在涂料里。噴槍上佩戴小噴壺的噴涂方式是不可取得,該類噴槍無法成功噴涂無機富鋅涂料。不論是把小噴壺放在噴槍的上面還是下面,先噴出的都是沉淀的鋅粉,而后噴出的是樹脂。漆膜一旦干燥即開始脫落。有些涂料廠商允許刷涂或輥涂。

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為消除使用過程中的爆炸隱患,應(yīng)保證足夠的通風量以維持氣體、空氣比例不超過較低爆炸極限的10%,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持較低爆炸極限10%的工作環(huán)境。4、嚴禁在作業(yè)場所吸煙,并應(yīng)該采取有效措施,防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備,杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。5、采取有效措施,防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與無機富鋅底漆相接觸,請用清水及肥皂或適當?shù)墓I(yè)清潔劑清洗;

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環(huán)氧富鋅底漆:以環(huán)氧樹脂為主要成膜物,含有豐富的鋅粉,鋅粉是其主要的防銹顏料。環(huán)氧底漆:以環(huán)氧樹脂為主要成膜物,用比較普遍的防銹顏料生產(chǎn)。三、防銹機理區(qū)別:環(huán)氧富鋅底漆:鋅粉具有陰極保護作用,根據(jù)電化學防腐原理,對鋼鐵進行防腐,犧牲陰極保護陽極,腐蝕發(fā)生時,鋅將電子傳遞給鐵,消耗鋅來保護鐵,是比較強的一種防腐方法。防腐性強于環(huán)氧底漆。環(huán)氧底漆:依靠防銹顏料的屏蔽性和惰性來隔絕腐蝕介質(zhì),防止腐蝕介質(zhì)與鐵接觸。

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表面粗糙度要求:磨料噴砂后的表面粗糙度以40—75微米為宜。如果表面粗糙度太大,有些粗糙度的尖峰無法被突出適當覆蓋,可能發(fā)生針尖銹蝕。如果為了達到規(guī)定的干膜厚度,完好覆蓋粗糙度尖峰,要額外多的涂覆涂料覆蓋尖峰,就可能造成粗糙度谷底涂層太厚,而導致涂層開裂。同時,D級銹蝕鋼板不適宜涂覆無機富鋅底漆,因為蝕坑有可能太深,導致該處的涂層太厚而開裂。磨料噴砂:有些鋼構(gòu)廠采用拋丸機噴砂,如果采用拋丸機噴砂,一定要在鋼丸里加入適量比例的鋼砂。因為鋼丸是錘擊表面,清除表面的銹蝕和氧化皮。而鋼砂是切割表面,在表面形成不規(guī)則的,