開(kāi)封石墨烯防腐涂料價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2023-05-23 02:10:18
開(kāi)封石墨烯防腐涂料價(jià)格
無(wú)機(jī)富鋅底漆采用噴涂工藝，漆膜厚度在80微米為宜，不可涂裝過(guò)厚防止漆膜開(kāi)裂。漆膜在干燥過(guò)程中需要一定的濕度來(lái)促進(jìn)干燥反應(yīng)的進(jìn)行，可在地面灑水以增加空氣中的水分濕度。無(wú)機(jī)富鋅底漆干燥后，需要涂裝環(huán)氧封閉漆，其作用是封閉住無(wú)機(jī)富鋅底漆表面的空隙，防止發(fā)生起泡。環(huán)氧封閉漆涂裝厚度在30-50微米左右，附著力好，能夠起到過(guò)渡的作用，針對(duì)無(wú)機(jī)富鋅底漆具有較好的封閉性。涂環(huán)氧云鐵中間漆，加厚涂層，提高漆膜整體的防護(hù)性和屏蔽性，環(huán)氧云鐵中間漆連接底漆和面漆，云母氧化鐵結(jié)構(gòu)屏蔽性強(qiáng)，
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無(wú)機(jī)富鋅底漆防腐蝕特性比較突出，因此在大型的工程項(xiàng)目中，主要作為鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕底漆。因?yàn)闊o(wú)機(jī)富鋅底漆的涂層結(jié)構(gòu)造成的，所以其施工工藝與其他類型的鋅粉涂料有一些差異，因此，需要嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行操作。無(wú)機(jī)富鋅底漆是雙組分鋅粉涂料，鋅含量較高，具有優(yōu)異的陰極保護(hù)作用。無(wú)機(jī)富鋅底漆通過(guò)鋅粉與鐵接觸，在腐蝕介質(zhì)存在的情況下形成原電池效應(yīng)，發(fā)生電子的轉(zhuǎn)移，鋅失去電子傳遞給鐵，防止鐵的銹蝕，即犧牲陽(yáng)極保護(hù)陰極的電化學(xué)防腐機(jī)理。結(jié)構(gòu)表面需要進(jìn)行噴砂處理，去除表面的油污、氧化皮、銹蝕等雜質(zhì)，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，基材粗糙度達(dá)到35-70μm，
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漆膜厚度要求：無(wú)機(jī)富鋅底漆的漆膜厚度一般要求75微米，通常較大不超過(guò)100微米。超過(guò)100微米無(wú)機(jī)富鋅涂層就有開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)。具體情況要和涂料生產(chǎn)商的技術(shù)服務(wù)聯(lián)系，涂層厚度一定嚴(yán)格按照廠家額要求執(zhí)行。無(wú)機(jī)富鋅涂層的漆膜厚度是無(wú)法測(cè)量濕膜的，因?yàn)槔锩婀腆w含量高，干燥快，只能測(cè)量干膜厚度。萬(wàn)一干膜厚度沒(méi)滿足要求，也不能用無(wú)機(jī)富鋅涂料復(fù)涂，否則會(huì)導(dǎo)致涂層分層或開(kāi)裂。即使有些涂料商允許用無(wú)機(jī)富鋅復(fù)涂，但操作起來(lái)也很不實(shí)際，開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)非常高。如果沒(méi)有溫度要求，
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通常建議采用環(huán)氧富新涂料復(fù)涂至規(guī)定的干膜厚度。噴涂設(shè)備要求無(wú)機(jī)富鋅涂料可以采用無(wú)氣噴涂或帶自動(dòng)攪拌器壓力罐的有氣噴涂。這兩種噴涂設(shè)備都能有效地防止無(wú)機(jī)鋅顏料在涂料里沉淀，使其一直均勻的懸浮在涂料里。噴槍上佩戴小噴壺的噴涂方式是不可取得，該類噴槍無(wú)法成功噴涂無(wú)機(jī)富鋅涂料。不論是把小噴壺放在噴槍的上面還是下面，先噴出的都是沉淀的鋅粉，而后噴出的是樹(shù)脂。漆膜一旦干燥即開(kāi)始脫落。有些涂料廠商允許刷涂或輥涂。
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環(huán)氧富鋅底漆的作用和特性主要來(lái)源于其各個(gè)組成成分，包括環(huán)氧樹(shù)脂、鋅粉、溶劑、助劑等，每個(gè)組分都有不同的功能，特別是鋅粉發(fā)揮著尤為重要的防腐保護(hù)作用。下面介紹下使用環(huán)氧富鋅底漆的好處：1、環(huán)氧富鋅底漆只可用于鑄鐵、碳鋼等鐵材質(zhì)基材，對(duì)表面處理要求較高，需要噴砂達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。2、環(huán)氧富鋅底漆具有優(yōu)異的陰極保護(hù)作用，依據(jù)電化學(xué)防腐原理，犧牲陰極保護(hù)陽(yáng)極。鋅是活潑金屬，在腐蝕介質(zhì)侵入情況下，優(yōu)先參與化學(xué)反應(yīng)將電子傳遞給鐵，保護(hù)鐵不被還原，形成了一個(gè)原電池效應(yīng)。