新鄉(xiāng)鈦納米聚合物廠家
發(fā)布時間：2023-03-14 02:16:36
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通常建議采用環(huán)氧富新涂料復涂至規(guī)定的干膜厚度。噴涂設備要求無機富鋅涂料可以采用無氣噴涂或帶自動攪拌器壓力罐的有氣噴涂。這兩種噴涂設備都能有效地防止無機鋅顏料在涂料里沉淀，使其一直均勻的懸浮在涂料里。噴槍上佩戴小噴壺的噴涂方式是不可取得，該類噴槍無法成功噴涂無機富鋅涂料。不論是把小噴壺放在噴槍的上面還是下面，先噴出的都是沉淀的鋅粉，而后噴出的是樹脂。漆膜一旦干燥即開始脫落。有些涂料廠商允許刷涂或輥涂。
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環(huán)氧富鋅底漆：以環(huán)氧樹脂為主要成膜物，含有豐富的鋅粉，鋅粉是其主要的防銹顏料。環(huán)氧底漆：以環(huán)氧樹脂為主要成膜物，用比較普遍的防銹顏料生產(chǎn)。三、防銹機理區(qū)別：環(huán)氧富鋅底漆：鋅粉具有陰極保護作用，根據(jù)電化學防腐原理，對鋼鐵進行防腐，犧牲陰極保護陽極，腐蝕發(fā)生時，鋅將電子傳遞給鐵，消耗鋅來保護鐵，是比較強的一種防腐方法。防腐性強于環(huán)氧底漆。環(huán)氧底漆：依靠防銹顏料的屏蔽性和惰性來隔絕腐蝕介質，防止腐蝕介質與鐵接觸。
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環(huán)氧富鋅底漆在大氣環(huán)境下作為底漆使用，適用于碳鋼、無機硅酸鋅涂層的修復和已磨損的鋅底鋼底材。 環(huán)氧富鋅底漆是一種雙組份聚胺固化富鋅環(huán)氧油漆，它是高固體和高鋅粉含量的產(chǎn)品。與其他涂料配套使用時能提供很好的防腐蝕性能。環(huán)氧富鋅底漆與環(huán)氧底漆的區(qū)別如下：一、應用領域區(qū)別：環(huán)氧富鋅底漆：用于惡劣腐蝕環(huán)境，如嚴重的工業(yè)環(huán)海洋環(huán)境、沿海地區(qū)等，在鋼結構、橋梁、建筑、管道、港口等重防腐項目中使用較廣。環(huán)氧底漆：主要用于一般至中等腐蝕環(huán)境，在鋼結構、橋梁、機械、設備、車輛、零部件使用較多。二、組成成分區(qū)別：
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1、在使用無機富鋅防腐底漆時，要把基料均勻攪拌，并在施工全程注意攪拌，從而避免產(chǎn)生鋅粉不均勻現(xiàn)象；2、施工時限≤4小時，超過時限容易沉淀和固化，并且應將溫度控制在2～50℃，相對濕度控制在50～95%，若濕度太低，需灑水才能固化；3、理論涂布面積：是指不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術表面狀況及結構、形狀、表面積大小等影響時的防腐漆消耗量；4、漆膜實際干燥時間通常與空氣流動、溫度、膜厚和涂層數(shù)有關，并受到這些因素影響。因此，施工時一定要注意這些因素；5、面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，若環(huán)境溫度低于10℃，自然固化時間應適當延長。
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水性環(huán)氧富鋅底漆以水為稀釋劑，對環(huán)境無損害，對健康無危害，屬于環(huán)保型防腐涂料。水性環(huán)氧富鋅底漆具有優(yōu)異的防腐防銹特性，鋅粉提供陰極保護，電化學防腐作用。水性涂裝過程中，鋼材表面不會出現(xiàn)閃銹或銹蝕。涂層對基材的附著力強，粘附牢固，漆膜不脫落。水性環(huán)氧富鋅底漆耐鹽霧性強，可保證長久的防腐保護。漆膜機械性能好，具有很好的耐沖擊強度、柔韌性和硬度。水性無機富鋅底漆具有優(yōu)良的防腐蝕作用，耐鹽霧性能在1000H以上，以水為溶劑，無火災危險，具有耐磨性和耐熱性，通?？赡?00℃高溫。
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無機富鋅底漆可用于油艙、油罐、溶劑艙、壓載水艙及環(huán)境和條件較苛刻的海洋鋼鐵結構、橋梁、煙囪等，還可以做為防銹耐熱涂料，具有優(yōu)良的防腐蝕作用，以水為溶劑，無火災危險，能耐400℃高溫，耐原油耐溶劑優(yōu)異。今天我們要與大家分享的是無機富鋅底漆施工時的防護：1、在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風不良的環(huán)境下，更要注意。請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。2、施工場地應有良好的通風設施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。3、無機富鋅底漆的施工場所應盡量保持良好通風。